2026: следващо-ниво на производствен капацитет! Истинското действие отключва нова фабрична сила, задвижвана от технологията за филтриране.
Q2 Акценти:
Тъй като търсенето на пазара за поръчки на филтърни елементи продължава да расте, натискът за доставка непрекъснато нараства. За по-добро привеждане в съответствие с пазарните графици за доставка и осигуряване на навременно изпълнение на поръчките,АтмусФабриката в Шанхай се съсредоточи върху преодоляването на тесните места в производствената линия на PU филтри, стартирайки цялостна инициатива за подобряване през второто тримесечие, за да повиши производителността и ефективността. Чрез съвместни усилия във всички екипи, оптимизация на процесите, надграждане на оборудването и усъвършенствано-управление на място, производствената линия за PU постигна едновременни подобрения в цялостната производителност, ефективността на производството и качеството на продукта. Тези осезаеми резултати засилиха възможностите за доставка и подобриха производствената репутация на марката.
Fleetguard е марка подАтмус.
Използвайки марката Fleetguard,Атмуспредоставя на крайните пазари всеобхватни-услуги за следпродажбена поддръжка и широка гама от високо-ефективни решения за филтриране, печелейки широко признание и доверие от клиенти по целия свят.
Отговаряйки проактивно на търсенето, ние започнахме усилия за оптимизиране и подобряване на производствената линия.
Изправен пред непрекъснато нарастващото търсене на пазара, съществуващото темпо на производство постепенно стана недостатъчно, за да отговори на изискванията за доставка на поръчки. За да преодолее ограниченията на капацитета и да се справи с производствените недостатъци, фабриката се съсредоточи върху основните болни точки на производствената линия на PU и официално стартира специална инициатива за оптимизация за подобряване на ефективността и увеличаване на производителността. Всички отдели работеха в тясно сътрудничество, служителите на първа линия проактивно се справяха с предизвикателствата, а управленският персонал оставаше -на място денонощно, за да гарантира непрекъснати 24-часови операции. Чрез систематично идентифициране на проблеми и прилагане на мерки за подобряване в четири области-производствени процеси, производителност на оборудването, управление на място и ефективност на работната сила. Фабриката максимизира производствения потенциал на своите поточни линии.
Рационализирайте производствените процеси, за да намалите ненужното потребление на време
За да се справят с практически проблеми като дълго време на изчакване между процесите, лоша координация на работния процес и удължени срокове за смяна на оборудването, производственият екип извърши задълбочен преглед на целия производствен процес. Чрез оптимизиране на темпото на операции въз основа на действителните -условия на обекта и реорганизиране на последователността от работни стъпки, множество задачи бяха активирани да се изпълняват едновременно и паралелно, ефективно намалявайки бездействието на оборудването и ненужното време за изчакване, като същевременно удължава ефективните производствени часове. Междувременно внедряването на SMED (Single-Minute Exchange of Die) рационализира излишните операции и стандартизираните процедури, значително съкращавайки времето за престой на оборудването по време на смяна. При стриктно поддържане на стандартите за качество, процесите на инспекция бяха оптимизирани чрез елиминиране на повтарящи се стъпки за проверка, което доведе до по-плавна и по-ефективна интеграция от производството към контрола на качеството.
Итерирайте приспособленията на оборудването, за да отключите производителността на производствената линия
Увеличаването на капацитета разчита на силна поддръжка от хардуерно оборудване. Фабриката се е съсредоточила върху ключови производствени машини и поддържащи приспособления, прилагайки множество целеви мерки за оптимизация и надграждане. Чрез регулиране на структурите на приспособленията и опростяване на стъпките на ръчна работа, той намалява оперативната сложност и човешката грешка, позволявайки по-стабилна работа на оборудването и по-висока съвместимост на продуктите. Непрекъснатите технологични подобрения на оборудването и оптимизирането на хардуера ефективно подобриха цялостната производителност на линията, осигурявайки солидна хардуерна поддръжка за стабилно и високо{3}}обемно производство.
Ориентиран-на клиента
В бъдеще марката Fleetguard ще продължи да се фокусира върху непрекъснатото оптимизиране на ефективността, качеството и производствения капацитет. С постоянна итерация и постоянно усъвършенстване, ние ще засилим нашите производствени възможности и качеството на продуктите, предоставяйки по-надеждна производителност и превъзходни продукти на всеки клиент.